行业案例

面向医疗介入类管材的机器视觉检测技术已经成熟，医用管材自动化检测已实现检测精度、缺陷检测率、外观检测与尺寸测量一体化等指标化落地。机器视觉全检替代人工抽检，正在从“可选项”变为“必选项”。

星眸智能装备医用管材自动化检测设备

设备应用实拍：检测对象医用管材

以医用管材客户实测数据为基准：检验员在检验灯光下目测10根/小时。设备检测节拍为1根/20秒，即120根/小时，是人工检测的18倍。更重要的是，设备节拍是稳定值，不随班次、情绪与疲劳波动，这为企业医用管材质量稳定提供了确定性。

人工检测与机器视觉检测对比

一、医用管材检测现状：

医用管材广泛用于输液、输血、介入治疗与体液引流等场景，与患者的血液和组织直接接触，行业标准对医用管材提出了近乎苛刻的要求。星眸智能装备服务的医用管材行业客户为国内知名的医疗器械研发生产企业，在未引进医用管材自动化检测设备前，采用人工目视全检，但是存在：

• 检测效率瓶颈：在检验灯光下，检验员以正常或矫正视力、保持约46厘米距离逐根观察，一根长1400mm的医用管材，单根平均检测工时约6分钟；

• 检测一致性瓶颈：视觉疲劳、个体差异、主观判定等会导致检测结果存在波动，质量不稳定；

• 追溯瓶颈：人工判定大多只留下合格与否的二元记录，缺陷图像、位置、尺寸等信息空白，无法支撑质量回溯与工艺改进。

二、医用管材检测需求：

• 医用管材的产品规格：长度1400mm，直径5-10mm，属于典型的细长管材；

• 管材颜色：高透明、乳白、深色等；

• 检测需求：自动检测管材气泡、异物、裂纹、划痕或凿痕等外观缺陷，自动测量管材端面的内径、外径、壁厚尺寸。

三、定制医用管材自动化检测解决方案及应用设备：

依据客户的质检规程，针对医疗管材长尺寸、小直径、多透光材质、缺陷光学成像特点，星眸智能装备定制医用管材光学检测方案：采用高分辨率工业线扫相机配合特殊定制光源，多机位环绕式光学成像方案，对管材圆周表面360°完整覆盖，放大不同缺陷特征，完成外观缺陷检测；采用端面成像完成内外径和壁厚测量。  

医用管材外观缺陷——线状类缺陷光学成像表现分析：浅划伤缺陷表现为管壁表面的细弱亮线；深划伤缺陷呈现为连续的高对比条带。

医用管材——“划伤“缺陷光学成像

医用管材外观缺陷——点状类缺陷光学成像表现分析：凹坑通常表现为低对比度的点状或局部区域，其亮度、纹理与周围正常管壁存在细微差异，且形状不规则；气泡通常表现为低对比度的的斑点或区域，其亮度与周围正常管壁存在差异，其形状可能不规则；

医用管材——“凹坑“缺陷光学成像

医用管材——“气泡”缺陷成像

医用管材端面几何测量：管材端面成像不受管材透光性制约，端面为实体圆环，反射成像即可。

医用管材——端面成像

目前该医用管材自动化设备已在客户现场稳定运行，检测速度1根/20秒，检测精度单像素精度0.03mm，检出率≥99.5%，助力客户介入类医疗管材质检从传统“人工目检”向高效“智能全检”的质量管控模式升级。

医用管材自动化光学检测设备工厂应用